金相试制备金相研究非重要部包括试截取、试镶嵌、试磨光、试抛光、金相显微组织显示面别讨论：
确检验析金属显微组织必须具备优良金相品制备试应能观察真实组织、磨痕、麻点与水迹并使金属组织夹物、石墨等脱落否则严重影响显微析确性金相品制备取、磨制、抛光、组织显示（浸蚀）等几步骤
1. 磨制：
粗磨细磨两步试取首先进行粗磨钢铁材料试先用砂轮粗磨平软材料（铝、铜等色金属）用锉刀锉平砂轮磨制应握紧试使试受力均匀压力要太并随用水冷却防受热引起金属组织变化外般情况试周界要用砂轮或锉刀磨圆角免磨光及抛光砂纸抛光织物划破于需要观察表层组织（渗碳层脱碳层）试则能边缘磨圆种试进行镶嵌
细磨消除粗磨产磨痕试磨面抛光做准备粗磨平试经清水冲洗并吹干随即磨面依由粗细各号金相砂纸磨光用砂纸号数01、02、03、04号4种号者磨粒较粗号者较细磨制砂纸应平铺于厚玻璃板左手按住砂纸右手握住试使磨面朝并与砂纸接触轻微压力作用试向前推磨用力要均匀务求平稳否则使磨痕深且造试磨面变形试退能与砂纸接触单程单向反复进行直至磨面旧磨痕掉新磨痕均匀致止调换号更细砂纸应试磨屑砂粒清除干净并转90°角使新、旧磨痕垂直
金相试磨光除要使表面光滑平整外更重要应尽能减少表层损伤每道磨光工序必须除前道工序造变形层（至少应使前道工序产变形层减少本道工序产变形层深度）仅仅前道工序磨痕除；同该道工序本身应尽能减少损伤便进行道工序道磨光工序产变形层深度应非浅应保证能道抛光工序除
磨制铸铁试防止石墨脱落或产曳尾现象砂纸涂薄层石墨或肥皂作润滑剂磨制软软色金属试防止磨粒嵌入软金属内减少磨面划损砂纸涂层机油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作润滑剂
2.机械抛光
机械抛光专用抛光机进行抛光机主要由电机抛光圆盘（Ф200～300mm）组抛光盘转速200～600r/min抛光盘铺细帆布、呢绒、丝绸等抛光抛光盘断滴注抛光液抛光液通采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末（粒度约0.3～1μm）水悬浮液机械抛光靠极细抛光粉末与磨面间产相磨削液压作用消除磨痕 操作试磨面均匀压旋转抛光盘并沿盘边缘断作径向往复运抛光间般3～5min抛光试其磨面应光亮痕且石墨或夹杂物等应抛掉或曳尾现象试先用清水冲诜 再用水酒精清洗磨面用吹风机吹干
3. 组织显示：
浸蚀试磨面浸入浸蚀剂或用棉花沾浸蚀剂控试表面浸蚀间要适般试磨面发暗停止浸蚀足重复浸蚀浸蚀完毕立即用清水冲诜接着用酒精冲洗用吹风机吹干制金相试即显微镜进行观察析研究旦浸蚀度试需要重新抛光甚至需04号砂纸进行磨光再浸蚀
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