风管的知识

　　制作简单，维修方便

　　采用保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用简单的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰 插件组合，最后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工危险。

　　在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，维修相当方便。

　　挤塑保温风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、 体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、航空航天制造等领域。

　　一、施工准备

　　（一）、作业条件

　　1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

　　2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

　　3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。

　　4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

　　（二）材质要求

　　1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

　　2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：

　　3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

　　4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

　　（三）工机具　　手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。二、质量要求

　　（一）主控项目

　　（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

　　（2）风管安装必须符合下列规定：

　　1）风管内严禁其他管线穿越；

　　2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

　　（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

　　（4）风管部件安装必须符合下列规定：

　　1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

　　2）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

　　（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。

　　（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：

　　1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端　　口应封好；

　　2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；

　　3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。

　　（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

　　1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

　　2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

　　①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

　　②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：　　低压系统风管 QL≤0.1056P0.65　　中压系统风管 QM≤0.0352P0.65　　高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65　　式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h?m2)]；　　P——指风管系统的工作压力（Pa）。

　　GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

　　JGJ141-2004《通风管道技术规程》

　　JG/T194-2006《住宅厨房、卫生间排气道》

　　JG/T258-2009《非金属及复合风管》