三菱最新立铣刀技术率先优化难切削材料加工问题

文/ 发布于2017-09-06 浏览次数:221

  三菱IMPACTMIRACLE减振立铣刀的新系列产品4刃球头立铣刀VF-4SVB,以及设有多个冷却孔的CoolStar在难切削材料加工领域颇受好评,接下来将分别介绍其特点及加工事例。

  减振球头立铣刀VF-4SVB

  IMPACTMIRACLE减振球头立铣刀VF-4SVB的R切削刃采用不等曲线形状,在加工飞机部件多用的难切削材料及薄壁件时可实现减振。外周刃采用45°螺旋角以及不等分割形状,提高了切削锋利性与减振效果。另外,与以往的4刃球头立铣刀相比,底刃的容屑槽较大,提高了切屑排出性。

  同时,随着5轴加工机的普及,主轴倾斜一定角度以避免与工件干涉的加工方法也常被采用。VF-4SVB将全长、刃长设定为所需最低限,尺寸上使用起来更加方便。

  在使用VF-4SVB加工SUS304薄板时的加工面。加工形态为模拟能源相关产品部件的精加工工序,夹持刚性非常低。传统观点分析VF-4SVB比以往产品(3刃)刃数多,本应更易发生振颤的,而实际的稳定切削领域比3刃的大。这是不等曲线形状有效发挥抑制振颤效果的体现。另外,与此相同的加工,转速4800r/min、切削深度1mm、切削宽度2mm的条件下,与以往产品(4刃)比较,以往产品(4刃)发生切屑咬入、崩刃,加工无法进行,而VF-4SVB切屑排出性良好,切削刃没有发生损伤,加工可顺利进行。

  CoolStar系列

  在难切削材料加工用IMPACTMIRALCE立铣刀系列基础上,CoolStar系列添加了多个冷却孔,可以进一步实现难切削材料加工性能的提高。外周刃的螺旋槽内配有数个冷却孔,对孔的位置进行了优化设计,以发挥优异的冷却效果与切屑排出性。以往的内冷式立铣刀绝大多数都是在底刃上设置冷却孔,在以外周刃为主的加工中,内冷的效果有时无法得以充分发挥。与之相比,CoolStar系列不仅能供给底刃,对外周刃也能够充分供给冷却液,可实现各种条件下的稳定加工。

  钛合金的深槽加工

  使用4刃CoolStar粗加工立铣刀VF-SFPR-CH进行Ti-6Al-4V的深槽加工时,以往刀具在加工1D的槽时也没有问题,但是加工更深的槽时,切削液无法到达加工位置,切屑发生了严重的粘结。与之相比,VF-SFPR-CH的多个冷却孔发挥威力,深槽加工时也不会发生粘结,可实现稳定加工。

  钛合金的余摆线加工

  余摆线加工在进行高效槽加工时非常有效,但单位时间的切屑去除量非常大,因此切屑稳妥地排出是非常必要的。

  使用6刃CoolStar直角形立铣刀VF-6MHV-CH进行余摆线加工时,切削深度、进给速度、槽宽与刀具直径的比例等加工条件比较苛刻,以往刀具发生了粘结,而VF-6MHV-CH以其优异的切屑排出性与冷却效果,可顺利完成加工。

  在此介绍了IMPACTMIRACLE减振球头立铣刀VF-4SVB与CoolStar系列的特点及加工事例。VF-4SVB以其优异的减振效果(耐高频振颤性)与切屑排出性、CoolStar系列以其优异的冷却性能、切屑排出性,可实现难切削材料的高效加工。

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