立式车床结构的主要特点

　　车床分：卧式车床和立式车床

　　立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。

　　卧式车床，具有车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，床头箱采用三支承结构，进给箱设有公英制螺纹转换机构，溜板箱内设有锥形离合器安全装置，车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，尾座设有变速装置，车床润滑系统设计合理可靠等特点。

　　区别：

　　1.主轴位置不同。卧式车床主轴在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件，车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。；立式车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

　　2.结构不同，用于车削零件的范围不同。立车主要加工大工件和不易在卧车装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

　　车床分:卧式车床和立式车床.

　　卧式车床主轴在机床的左侧.平床身的.用于车轴类和盘类零件.

　　立式车床主轴在床身上面..用于车刹车轮毂类的大型零件.

　　结构不同，用于车削零件的范围不同。

　　从名字上就可以看出差别来了。

　　最大的区别就是一个主轴是直立的，一个主轴是横卧的。

　　由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。

　　而卧式车床的工件夹再卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也较差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型轮盘，和轴类零件。