z5140立式钻床斜线轨迹进刀的铣削力逐渐加大，对刀具和主轴的冲击小，可明显减少崩刃;螺旋式轨迹进刀切入，更适合型腔摇臂钻床的高速加工。小进给量、小刀纹切削。通常进给量小于铣刀直径10%，进给宽度小于铣刀直径40%。保留均匀精加工余量。保持切削。
主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。z5150立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准o12120轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的o12120在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。可以适应不同材料的o12120在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
z5140立式钻床功能及特点：
1.方柱立式钻床、机床由主轴箱、立柱、底座、工作台等主要部分组成。 机床要求布置足够的加强筋板，保证机床具有足够强度、刚性和高稳定性。结构先进可靠。
2.电机采用国内知名品牌,主轴轴承、丝杆、主要电器元件、主要液压元器件采用当今市场上质量较高的主流产品。
3.主轴系统有高性能的传动精度和刚性，主轴各级变速机构灵敏可靠。
4.操作系统集中，工人使用方便快捷，维修方便。
5.主轴攻丝能实现自动反转，自动进给、定程切削。除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广
6.z5140立式钻床的最大钻孔直径为Z5140B：￠40mm；Z5150B：￠40mm(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm、￠50mm)
7..Z5140B、z5150B为固定工作台；Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。
8.采用沈阳高质量齿轮，齿轮箱内置自动打油泵（采用更耐用的百叶泵替代老式柱塞泵），可把润滑油供给到各个部分，让传动部分得到充分的润滑，延长了机器的使用寿命！
【z5140立式钻床维修保养】
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、z5140立式钻床防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
【z5140立式钻床全规则】
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会撞击人。
4：使用铣床进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
z5140立式钻床机床秉承“对用户负责,让用户满意”的公司宗旨对销售或使用我公司产品的用户作如下承诺：
1.我公司出厂的产品优质、可靠，做到在公司内消除早期故障并按国家规定三包服务期为壹年。
2.在质保期内我公司的产品如出现质量问题，我公司售后服务部门将及时给予解决：
①一般问题，通过电话或传真等方式、2小时之内给答复。
②需要派人现场解决的，分距离远近，分别在24小时至48小时之内派人前往。
③为用户提供优良的售前和售后服务。在产品使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后2小时内做出答复，或24小时至48小时内派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。
3.在保修期过后，我公司仍负责设备的终生维修服务，根据具体情况收取工、成本费。
4.对生产的机械产品，在出厂前保证三检，生产厂长质检，入库库房质检，出库装箱质检。
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