磨片的介绍:
磨片是磨浆机的“心脏”,每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。
“三分造纸,七分打浆”,打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维,使其疏解、适度切断和分丝帚化;更重要的是纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论,我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。
锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等;
每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。
造纸磨片现有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数,还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,全球范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。
磨齿是磨片分离纤维的研磨部分,也是磨片最重要的部分。磨齿型式很多,根据磨齿走向可分为两大类即斜齿和之字型齿(单向齿)、直齿(双向齿)。
磨齿的设计依据,主要是纤维用途、质量、产量要求,纤维原料特性、磨片旋向和热磨工艺参数等。
硬质纤维板、软质纤维板和中密度纤维板所用磨片磨齿设计就完全不一样。但无论什么型式的磨齿,其强度、耐磨性、耐冲击性、重磨性、自锐性和分离纤维的质量好、产量高的要求都是一致的。
磨片齿型的分类形式不是孤立存在的,往往根据需要在实际生产中组合出现。
HY Cut fin(TM) 切割鳍系列---适宜偏游离状打浆,较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重,利于提高匀度。
HY Broom fin(TM) 扫帚鳍系列---适宜于偏粘状打浆,对纤维分丝帚化作用较强,利于打浆度的提升。
HY Soft fin(TM) 软鳍 系列---适宜于短纤维浆种,切断作用较弱,保持纤维长度,利于减少湿重流失。
HY Ease fin(TM) 疏解鳍系---适宜于多浆种,疏解与泵送能力强,降低电耗,利于提高出率。