驱动轴液压扳手选型方法

　　用途：

　　1、在能源，交通，电力、机械、冶金，化工，矿山及其他行业的设备安装，检修工作中，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，方便快捷地完成您的装拆螺栓任务

　　2、有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓；

　　3、 有些设备长期使用在比较潮湿的地方，螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸，因而难以检修；

　　4、在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓，工作人员虽然戴着安全带也难以用上力，要安全地完成工作非常困难；

　　5、 据设备管理权威机构统计，在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的，因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格，有效地保证用人工方法难以达到所需的扭矩值

　　6、液压扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力，自动完成螺栓的紧固和拆卸工作，平稳，无冲击，安全，装配质量高。

　　7、液压扭矩扳手有驱动轴液压扳手和中空液压扳手两大系列。驱动轴液压扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，不用套筒，特别适用于空间比较狭小的地方

　　FEATURE特征：

　　1、高强度合金材料驱动轴，使用寿命长

　　2、无反作用棘爪，消除工具卡死

　　3、每行程转动27°，速度快

　　4、紧凑的一体式机身，航天材料，强度高，重量轻，高扭矩重量比

　　5、输出精度±3%

　　6、细小的鼻部半径，易于在窄小空间操作

　　7、激光刻印的压力扭矩对照表，便于操作者设定压力

　　8、特殊表面防腐处理，适合在恶劣环境下使用

　　9、摆动式驱动杆，保证活塞沿直线运动，活塞不易磨损，活塞套不易变形

　　10、 一体式驱动盘，新颖结构设计，减少应力集中，坚固耐用

　　11、棘轮棘爪采用细齿结构，接触面大，啮合好，受力均匀

　　12、360°×360°旋转接头，可任意方向与油管连接；分体设计，减少维修成本

　　13、反作用力臂和本体为内花键配合，不易损坏

　　14、反作用力臂护脚，合金钢材料，硬度高，有效保护反作用力臂

　　ADVANTAGE优点：

　　1、 结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭力大

　　2、 标准驱动轴，配合不同规格套筒，适合多种场合应用。

　　3、 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。

　　4、 可用于螺栓及内角螺钉的预紧

　　5、 扳手单次操作旋转角度大，回程的速度快

　　6、 多种定位方式的反作用力力臂

　　BENEFIT好处：

　　1、是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具

　　2、不受空间限制，操作得心应手

　　3、提高螺纹联接质量及可靠性

　　4、有效地保证您所需的扭矩值。

　　5、操作简单，使用方便，经济安全

　　6、使用范围广、适应强

　　五、操作方法

　　1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。

　　2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。

　　3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。

　　4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。

　　5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。

　　6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。

　　7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。

　　8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。

　　9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。

　　10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。

　　六、注意事项

　　1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。

　　2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。

　　3、工作时液压系统不得用手接确。

　　4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。

　　5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。