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  • 圆柱形铣刀的用途和参数

    文/ 发布于2017-07-11 浏览次数:2039

    硬质合金铣刀用途:

    硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料

    1.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

    2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

    3.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。

    4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

    5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

    6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

    对于高速钢刀具,在较高的切削温度下,铣刀经销商,刀具表层的金相组织会发生变化,使硬度和耐磨性降低,将会出现相变磨损。铣刀的每个刀齿都是周期性的间断切削,刀齿由空程到进入切削,温度的变化幅度很大,可以说每次进入切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具,在热冲击下,刀片内部会产生很大的应力,并引起开裂,造成刀具热裂磨损。

    由于铣刀是间断地进行切削,所以切削温度不像车削那样高,造成刀具磨损的主要原因一般是机械摩擦造成的机械磨损。

    铣刀的主要几何参数及作用

    1、铣刀的各部分名称

    ① 基面:通过切削刀上任意一点并与该点切削速度垂直的平面。

    ② 切削平面:通过切削刃并与基面垂直的平面。

    ③ 前刀面:切屑流出的平面。

    ④ 后刀面:与加工表面相对的面。

    2、圆柱铣刀的主要几何角度及作用。

    ① 前角γ0:前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利,切削时金属变形减小, 切屑容易排出,订做非标铣刀,从而使切削省力;

    ② 后角α0:后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦,减小工件的表面粗糙度;

    ③ 旋角0:螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件,广安铣刀,提高切削平稳性。同时,对于圆柱铣刀,还有使切屑从端面顺利流出的作用。

    3、端铣刀的主要几何角度及作用 端铣刀多一个副切削刃,因此除了前角,后角外还有:

    ① 主偏角Kr:主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度,改变切屑的宽度和厚度。

    ② 副偏角Krˊ:副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦,并影响副切削刃对已加工表面的修光作用。

    ③ 刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用。

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