机用挤压丝锥用途和特性

　　丝锥：具有无与伦比的锐利性和超强的高耐磨耗性涂层种类：TiN/TiCN/TiALN

　　直槽丝锥用途：一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔 盲孔有很好的效果。

　　螺旋槽丝锥用途：适用于加工普通螺纹（GB192～193、GB196～197）的内螺纹。

　　特点及精度：螺旋槽丝锥是一种高精度、高效率加工内螺纹刀具。螺旋角为三种：小螺旋角（10°～20°）和中螺旋角（20°～40°）用于加工碳钢、合金结构钢等制件；大螺旋角（40°～45°）用于加工不锈钢、轻合金等制件。其精度分为H1、H2、H3三级，分别用于加工GB197中相应公差带的内螺纹；H1级丝锥适用于加工4H、5H的内螺纹；H2级丝锥适用于加工5G、6H的内螺纹；H3级丝锥适用于加工6G、7H、7G的内螺纹。

　　挤压丝锥用途：是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。

　　极超微粒钻石钨钢刀具：具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击。适用于加工各类有色金属及非有色金属，根据不同的加工条件，来选择不同牌号的钻石钨钢，刀具在高速轻切削上具有卓越的性能，泛用性好。涂层后效果极佳，可提高刀具的使用寿命及耐磨强度，常用于CNC数控设备及普通机床加工各类铜、铝合金、高温合金、耐热合金、钛合金、灰铸铁、硬淬钢、模具钢、不锈钢等材料及非有色金属材料亚克力、PCB、光纤、碳纤维、塑料、木材等，是热处理前及调质后的极为优秀加工刀具。

　　高硬耐磨型高级高钴粉末钢刀具：具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，工艺性好，一般用于做高速轻切削，切削各类难加工的材料。涂层后效果更佳，刀具寿命极好，耐磨性极高。