机夹螺纹刀片主要型号

　　“硬质合金”“合金”顾名思义就是多种金属和在一起，所以叫合金。多种金属和在一起材质就变得很硬、硬到可以用来加工钢、铸铁了，所以叫‘硬质合金’。

　　“T14”就是由钨、钴、钛合在一起的。这几种金属和在一起就可以用来加工钢件了。

　　“W1”是由钨、钴、钛、胆合成是用来加工不锈钢的。

　　焊接刀片牌号性能及推荐材质与适用范围：

　　YT15 (P10)硬度≥91.0耐磨性优于YT5合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢，铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

　　YT14(P20)硬度≥91.5使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣，间断切削时的半精车和精车。

　　YT5 (P30)硬度≥90.0在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮）间断切削时的粗车粗刨半精刨。

　　YW1 (M10)硬度≥91.5红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工.

　　YW2 (M20)硬度≥91.0耐磨性仅次于YW1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.

　　YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。

　　YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。

　　YT30 (P05)硬度≥92.5耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车精镗，精扩等.

　　YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.

　　YG3 (K05)硬度≥90.5耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔

　　YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。

　　YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

　　YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

　　YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

　　YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

　　焊接合金刀片的主要型号：A1型、A2型、A3型、A4型、B2型、B4型、C1型、C3型、C4型、D2型、E型、F型等。